文章導讀：

目前CNC加工是主要的加工方式，在做CNC加工時，不僅要了解CNC加工的特點，還要了解CNC加工的步驟，以提高加工效率，然后再進行CNC加工。那么杭州CNC加工的操作步驟有哪些呢？接下來由小編來講解一下吧，希望能夠對大家有所幫助。

1、分析加工圖紙，確定加工工藝

技術人員可以根據客戶提供的加工圖分析零件的形狀、尺寸精度、表面粗糙度、加工材料、加工材料類型、熱處理狀態(tài)，選擇機床和刀具，確定定位和裝夾。設備、加工方法、加工方法等。切割的順序和尺寸。確定加工工藝的過程應充分考慮所用數控機床的指揮能力，在一定限度內提高機床效率，簡化加工路線，減少刀具路徑的數量，這樣加工時間不會需要很長時間。

2、刀路坐標值的計算是否合理

根據工件的幾何尺寸和編程的坐標系計算出圍繞刀具路徑的運動路徑，得到刀具位置的所有數據。普通的CNC系統(tǒng)具有直線插補和圓弧插補的功能，在形狀比較簡單的平面零件的輪廓加工中，可用于起點、終點、圓弧中心、交點或接觸點的兩個幾何元素。如果CNC沒有刀具補償功能，則需要計算刀具中心軌跡的坐標值。對于復雜形狀的細節(jié)，需要用直線段逼近真實的曲線或曲面，其節(jié)點的坐標值應根據所需的加工精度計算。

3、編寫CNC零件程序

根據組件方法，計算刀具路徑數據和特定的工藝參數和輔助功能，程序員可以按照數控系統(tǒng)規(guī)定的工作指令和塊布局，為零件一一編寫加工程序。編寫時要注意兩點，一是編寫程序的規(guī)范性，要便于表達和交流；二是每個命令所使用的技能以及在完全熟悉的基礎上編寫程序段的技能。與所使用的CNC機床的性能和命令有關。

以上三點是有關杭州CNC加工的三個處理步驟的全部內容，如果您還有疑問，可在我們的網站上進行咨詢，感謝您的理解與支持！